• 閥門測試臺概述

閥門測試臺定義

閥門測試臺
中文名稱:閥門測試臺
英文名稱:test bench
        閥門檢測設備是用于閥門和檢維修后閥門的可靠的密封性質量 ,閥門生產和閥門解體檢維修后的最后一個工序是試壓檢測。所采用的檢測方法要依據國家標準或是國際標準。美國標準(ANSI/ASME,API)、德國標準(DIN)、歐洲標準(EN)以及國際標準(ISO)都是最常用的標準。關于閥門密封性能的壓力檢測臺測試可以分成以下幾種: 截斷閥類(閘閥截止閥球閥、止回閥等) 控制閥 安全閥 盡管閥門試壓檢測的標準各不相同,但是對于每一種類的閥門來說,檢測方法大致相同。最重要的有以下幾種: 檢測閥體強度; 檢測閥體, 閥桿和閥軸聯接處的密封度; 檢測閥座或底座(如果可能)的密封度; 確定安全閥的起跳壓力。 實現效益的最大化和最大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目標。

閥門測試臺的安裝要求

一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32—46#普通液壓油,N32—46#抗磨液壓油或20—30#機械油,注入油箱,油量不能低于油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5—1 O分鐘空載運轉后,調節油泵壓力在5 0MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不污染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防銹劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然后進行工作。鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡后才可放松軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低于測試壓力15倍,精度不低于 1.5級。

閥門測試臺的特點及適用場合

一.產品特點:閥門檢測設備集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用于一體,具有功  JWZ閥門試驗臺能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。廣泛用于公稱通徑DNl 5-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓閥門的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。測試介質:水、氣、油。最高密封試驗壓力 32.0MPa,強度48 0MPa。
二.用途和使用部門:1.石油、石化、核電等重點工程安裝前 2. 閥門質檢部門 3.閥門生產單位 4.閥門維修機構。
國內閥門水泵主要市場
上海水泵閥門市場 永嘉水泵閥門市場 龍灣水泵閥門市場 臺州水泵閥門市場 富陽水泵閥門市場 天津水泵閥門市場
自貢水泵閥門市場 北京水泵閥門市場 福建水泵閥門市場 河南水泵閥門市場 江蘇水泵閥門市場 泊頭水泵閥門市場
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